抚顺原子灰的喷涂步骤，你们都了解吗

   抚顺原子灰的喷涂步骤，你们都了解吗？今天小编就带大家来了解一下！

   1、正确的防护。操作全程应穿着工作服和鞋，佩戴护目镜、活性炭防护口罩、防溶剂手套。

   2、对羽状边区域再次清洁、除油。

   3、擦涂或喷涂环氧底漆。环氧底漆的作用是防锈和提供附着力，厚度为15微米 ~20微米 。为了提高工作效率可以采用短波红外线烤灯烤干环氧底漆，对于快干的异氰酸酯固化环氧底漆，烘烤3分钟~5分钟即可，烘烤时间还取决于施涂环氧底漆的厚度，如果厚度较厚，所需干燥的时间也较长。

   4、原子灰调配。将罐内的原子灰搅拌调和均匀，以保证整罐原子灰都能以正常黏度使用，固化剂也要揉挤至均匀，方法是先打开固化剂管盖，挤出空气，然后拧上管盖，用掌在管外揉搓使固化剂混合均匀。将原子灰取至金属或纸质调和板上，根据气温及产品要求，添加固化剂，固化剂的质量是原子灰质量的1% ~3%。用原子灰刮刀将原子灰及固化剂不断来回刮涂、挤压，直至调和均匀。

   判断是否调和均匀的方法是看颜色是否均匀一致，固化剂一般为黄或红色，如果颜色不一致，就说明还没有混合均匀，未混合均匀就刮涂，会导致固化不匀、附着力差、起泡、剥落等缺陷。

   5、根据工件受损部位和形状，选择钢板、硬塑、橡胶、胶木等不同材质的刮板。将原子灰薄薄地施涂在整个表面上，刮刀基本竖直，用力将原子灰压入凹陷和划痕内，范围不要超过露出底材的区域，目的是填补细小缺陷和挤出空气，提高涂层的附着力 。

   6、施涂第二层原子灰时边缘不要厚。将刮刀倾斜大约 35°~45°，原子灰施涂的量要略多于所需要的量 。在每一次施涂以后，都要逐步扩大原子灰的施涂面积。在原子灰区域的边缘要涂得薄，形成斜坡，不要产生厚边。

   7、原子灰厂家在下一道施涂原子灰时，要用点儿力将刮刀抵压在工件表面上，以便涂一薄层。在施涂原子灰时，刮刀要与工件表面基本持平，使表面平整。在施涂结束时，要向刮刀施加一点力，直至在整个表面上施涂的原子灰达到所要求的份量，填补表面略高于工件表面。

   以上就是抚顺原子灰的相关信息了，希望对大家有所帮助！