抚顺原子灰使用不当会造成涂层问题！

   抚顺原子灰使用不当会造成涂层问题，面漆是汽车涂装的一道工序。随着汽车工业的不断发展，现在很多厂家都使用烤漆。如果整理后有问题，那是麻烦的。下面就生产中存在的问题作一简要介绍。

   烘烤后起泡

   面漆起泡后，刮去气泡，看看气泡在哪一层。如果底漆层出现气泡，原子灰与底漆结合良好，基层处理可能不到位；吹完气泡后发现原子灰和基材上有一层底漆，可能是底漆太厚或底漆不干，烘烤面漆后会出现针孔和凹陷。

   考虑火山灰本身是否会导致针孔质量问题。如果原子灰质量合格，针孔通常是由于原子灰刮磨工艺不好造成的，砂眼处理不当。另外，在刮削过程中，如果刮削工具选择不当，也会造成针孔。

原子灰厂家 气候太潮湿，原子灰的吸水率太高，磨光的原子灰吸收了相当多的水分，在水分挥发前喷面漆。少量的水封在漆膜下面。一旦加热，水的体积迅速膨胀，并突破漆膜形成“刺热”。

   抚顺原子灰吸水性合格，热风干燥后喷面漆，烘烤后出现“刺痛感”。然后，喷涂面漆后，溶剂有可能进入干燥室而不完全挥发。这样，由于面漆的表面很快被封闭，残留的溶剂就不得不冲破漆膜形成“刺痛感”。当然，也可能是面漆的质量问题，或者溶剂和面漆的极性不匹配。