原子灰附着力为什么不好?

2020-11-03  来自: 抚顺新凤样精细化工有限公司 浏览次数:112

   原子灰具有固化快,附着力强,装饰效果好等特点,已经被广泛应用到汽车、铸造和室内装修等行业。然而,在使用过程中会出现附着力不好的现象,下面原子灰厂家带领大家来具体分析一下。

附着力不好主要表现在原子灰固化后又从被涂物体表面脱离,脱离下的原子灰很软。主要是原因是:

   1、被粘物含水量太高。

   2、空气湿度太大。

   3、加入水、白胶、信那水等物质。

   了解了上面的问题,我们在施工中应该注意以下几方面:

   1、检查原子灰是否过期,如过期要进行固化实验,如固化正常,方可使用。

   2、检查被涂物表面是否干燥,如不能确定,可取样品,在上面涂约两毫米厚的原子灰,固化后约半小时用腻子刀实验,如很容易剥离,且分离的被涂物表面有明显的水痕,此材料含水量过高,要进行干燥处理,可以用电吹风吹干或日晒。

   3、使用时不能加入任何的稀释剂,出厂前,配方已经调整到,加入任何稀释剂都可能影响产品质量,如果要稀释,只能用苯乙烯或厂家提供的稀释剂,加入量也不能太多,不然会降低固化速度,影响打磨和附着力,一般每公斤原子灰加入量不超过30克。

   4、空气湿度超过90%,不要施工,如必须施工要先做小样。

   以上就是原子灰厂家的相关信息了,希望对大家有所帮助!

 

原子灰厂家

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