沈阳原子灰常见问题及处理办法
2018-08-09 来自: 抚顺新凤样精细化工有限公司 浏览次数:2513
沈阳原子灰虽然品质优异,施工方便,但施工若不注意,也会发生施工缺陷,涂装常见缺陷、主要原因及处理措施。
1.常见的缺陷:附着力不良
主要可能原因:使用劣质原子灰;固化剂添加量不足;刚刮好的原子灰由太阳灯近距离烘烤温度过高、烘烤时间过长;底材未处理或未处理干净;使用不合格底漆;底材为镀锌或不明材质。
处理措施:使用沈阳原子灰;按要求添加足量的固化剂;严格按操作程序操作,避免因出现局部过热而导致无附着力的现象;彻底去除底材上的油渍、铁锈、水等;建议不使用底漆,磷化干燥后即可刮涂原子灰;
2.常见缺陷:腻子印
主要可能原因:使用劣质原子灰,收缩性很大,固化后变形;使用不良的中涂底漆;原子灰与固化剂使用比例不当;中涂未干就打上原子灰;刮腻子部位打磨不足;刮腻子部位未涂中涂底漆,腻子层的漆量大或颜色与底漆涂层不同。
处理措施:使用沈阳原子灰;使用高品质的中涂底漆;注意原子灰与固化剂使用比例;需等中涂完全干燥后再刮涂原子灰;对刮腻子部位充分打磨;在刮腻子部位涂封中涂底漆。
3.常见缺陷:起泡
主要可能原因:使用劣质原子灰;原子灰选择不当,如在发动机盖等处选用普通型原子灰(黑色尤为突出);腻子未完全干透就喷涂油漆进行烘烤;底材上的水、油未处理干净;高温烘烤时未 使用耐高温腻子;使用环境高温高湿,如在霉雨季节涂膜容易起泡。底材为镀锌板或不明材质。
处理措施:使用沈阳原子灰;根据需要选用合适的原子灰。
4.常见缺陷:开裂
主要可能原因:使用劣质原子灰;用含苯系溶剂稀释原子灰;底材收缩率太高
处理措施:使用沈阳原子灰,建议采用薄刮、多次的施工方法。
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